據資料顯示,實現廢舊輪胎的綜合利用可以在一定程度上降低我國橡膠的對外依存度。現在我國的橡膠產量不能完全滿足國內市場的需求,隨著國內橡膠的消費總量逐年增加,每年都需要進口大量的橡膠,對外依存度較大。據相關數據顯示,我國天然橡膠的對外依存度已高達75%以上。而廢舊輪胎渾身是寶,所含22~24%的尼龍等合成纖維可加工為塑料制品:16~18%的鋼絲為優(yōu)質彈簧鋼的原料:高達58~60%的橡膠混合物,可以制成再生橡膠和硫化橡膠粉,不僅大量用在橡膠工業(yè),而且廣泛用于建材工業(yè)、塑料工業(yè)、涂料工業(yè)及公路、運動場地等眾多領域。輪胎在交通運輸中起著重要作用。隨著交通運輸的發(fā)展、農業(yè)機械化程度的提高,對輪胎的需要量逐年增加,對輪胎規(guī)格品種、結構性能不斷提出新的要求,從而產生大量報廢輪胎并以每年快遞增的速度快速增長,報廢輪胎處理成為首要關鍵:
現在鞏義市瑞賽克機械設備有限公司生產一種全自動輪胎破碎設備線和半自動輪胎破碎設備,全自動輪胎破碎設備生產線已經走在再生循環(huán)道路上,可利用物理技術對廢舊輪胎進行處理,成為橡膠橡膠、橡膠顆粒的分離分選工藝設備,多年來已被世界各國所采用,認為這是處理廢舊輪胎再生循環(huán)的科學、合理、應用光的一條重要途徑設備。其中廢舊全自動輪胎破碎設備生產線工藝特點分為(1)整胎進料;(2)全自動、無三廢(塵、水、味)污染;(3)鋼絲、纖維全自動分離;(4)根據投資者需要,最終產品可以達到40目~120目或80目~120目或80目~200目無級自動分選,產品過篩率達到93%以上(或按照美國標準執(zhí)行);(5)膠粉純度高,纖維含量小于0.01%;(6)功率可自由配置,全套或單機可量身訂做等等。(7)全自動化生產線目前推出規(guī)模:年處理3000噸,5000噸,10000噸,20000噸。
以上全自動輪胎破碎設備生產線及工藝設備產品結構嚴謹、生產線運行流暢,能夠將廢舊輪胎內所含的三大原料:橡膠、鋼絲、尼龍纖維徹底分離,生產出40目~120目,80目~120目,80目~200目橡膠粉(其中可以按照投資者的需求生產80目,120目,150目產品執(zhí)行美國標準或相關標準),經鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所設計的橡膠粉生產線無二次三廢污染(無塵、無味、無廢水)綜合耗能低、效率高、徹底解決廢舊輪胎污染的環(huán)境的問題,同時為緊缺的橡膠資源開辟了循環(huán)再用的新途徑,其核心技術處于領先水平。除此外鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所生產線的輪胎破碎設備被稱為廢輪胎處理設備、廢輪胎處理機械、廢輪胎生產線、廢舊輪胎再生利用設備、廢舊輪胎處理、輪胎破碎機械、廢舊輪胎破碎機械等,同時屬于一次性處理且生產成本低、經濟效益高,社會效益顯著、且量大面廣的再生資源回收利用項目,是集環(huán)保與資源再生利用為一體的很有發(fā)展前途的回收方式,也是我們提倡發(fā)展循環(huán)經理的利用形式。