廢舊鋰離子電池回收處理設(shè)備中，在處理廢舊鋰電池過程中主要大的步驟包括：預(yù)處理，二次處理和深度處理。其中預(yù)處理包括放電過程，破碎，物理分選；二次處理過程包括：正極極材料及活性材料與基底的完全分離，常用粉碎細(xì)碎篩選的方法處理。鞏義瑞賽克的本項目采用國內(nèi)先進(jìn)、成熟的廢舊鋰電池回收綜合利用生產(chǎn)工藝技術(shù)，將原材料進(jìn)行放電，破碎，細(xì)碎，給料，分選等工序處理，產(chǎn)生廢氣和凈化裝置處理達(dá)標(biāo)排放，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，完全復(fù)用不對外排放，所采用的工藝技術(shù)在國內(nèi)外同行業(yè)處于先進(jìn)水平， 技術(shù)路線可行。
鋰電池是“千層餅”式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所用材料中金屬或者塑料的延展性號，且各層之間較易分離；但電極材料粘結(jié)在集流體“銅、鋁箔”上，破碎設(shè)備的選擇，粗破的目的是指破壞電池外殼，并使多層復(fù)合結(jié)構(gòu)打散：細(xì)碎的目的是將電極材料從集流體上剝離，為下一步分離銅鋁和廢粉創(chuàng)造條件，目前主流的破碎設(shè)備是撕碎粗破和錘式細(xì)破。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司對報廢鋰電池中有價金屬回收步驟是，徹底放電，通過撕碎破碎的方法進(jìn)行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負(fù)極、電解液和隔膜紙等，實現(xiàn)了有價金屬富集，減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。采用干式自動化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對報廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對化學(xué)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對環(huán)境帶來的不利的影響，使整個工藝流程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、一分級篩、二分級篩、一比重分選機(jī)、二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接一分級篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離、純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。
