鞏義瑞賽克廢舊輪胎回收處理設備的高品質讓客戶滿意而歸，現在廢舊輪胎物料回收利用已成為當今社會需求的一大亮點，是一種新型再生資源，加工成本低，利潤空間大，更重要的是廢舊輪胎經過加工之后，可分離成含量達99.8％的膠粉或顆粒，不但可以廢棄資源回收利用，還使物料變廢為寶，購買廢舊輪胎回收處理設備能使這些廢舊輪胎料變廢為寶，創(chuàng)造財富。

自橡膠磨粉機面世以來，從此處理了一直困擾咱們的“黑色污染”的難題。橡膠磨粉機以它高效，環(huán)保，卓效的功用特征贏得了許多消費者的青瞇。有許多準備投身廢舊輪胎處理的用戶在選購橡膠磨粉機之前，關于橡膠磨粉機怎樣分別轎車輪胎中的鋼絲和纖維的問題不是太了解，那么今天借此機會，就由小編來給咱們解說這個問題，希望對咱們有所幫忙。

橡膠磨粉機出產工藝與流程出產工藝是：1、先將輪胎用刀具將橡膠圈割掉，然后利用割膠機(或人工刀割)將輪胎割成塊狀，再喂入破碎機，損壞成10-15毫米左右的顆粒，然后通過磁選機把打碎后的橡膠顆粒中的碎鋼絲和纖維分別出來，再由輸送機送入橡膠磨粉機，通過磨粉落入振動篩，經選擇后部分半成品繼續(xù)進行循環(huán)加工，即可得到成品膠粉。該項目簡略易學，沒有任何特別工藝及配方一看即會，整機半自動的話橡膠磨粉設備生產線需要3-4人操作，全自動的設備生產線需要2-3人操作即可。

橡膠磨粉機組是現在市場上各類小型橡膠磨粉機組的改進產品，它由破碎機、磨粉機、振動篩、全自動上料帶風選四部分組成，一條龍出產，克服了產量低、勞動強度大，不能處理輪胎膠和不能連續(xù)出產等害處，可一條龍加工損壞各類橡膠(如自行車、摩托車、拖拉機、轎車的內胎、外胎、鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶等)。并選用高壓效果下研磨與剪切相結合的原理，能有效地控制損壞溫度，確保了膠粉的質量，損壞細度可達5-60目，每套機組可日產膠粉2噸，是廢輪胎磨精細膠粉的必要設備。