鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊輪胎破碎分離橡膠物料常溫粉碎法一般分為以下四個(gè)階段：廢舊輪胎的加工處理;膠塊的粗碎;膠粒的細(xì)碎;膠粉的篩選包裝。
(1) 廢橡膠(廢舊輪胎)的加工處理
廢舊輪胎中都含有纖維和金屬等非橡膠成分，而且廢舊輪胎體積都比較大，這樣不僅不利于粉碎工藝的進(jìn)行，也會(huì)影響膠粉的質(zhì)量。所以對廢舊橡膠粉碎前，一般都要進(jìn)行預(yù)處理，主要包括以下兩方面。
①去除非橡膠成分對廢舊輪胎的處理是，先洗掉輪胎上面的雜物;其次是去除胎圈，去除胎圈現(xiàn)在一般使用旋轉(zhuǎn)割胎圈機(jī)除去胎圈，操作方法是回轉(zhuǎn)固定輪胎的盤，由刀將胎圈割掉，這種方法使用于大型輪胎。其中的主要設(shè)備是切圈機(jī)。
②將處理過的輪胎切成50mm×50mm的膠塊在切膠過程中，主要運(yùn)用設(shè)備為切條機(jī)和切塊機(jī)。將切圈機(jī)去掉胎側(cè)的鋼絲的輪胎送入切條機(jī)被切成條狀，并且條的寬度可調(diào)，一般調(diào)為50mm。接著將切條機(jī)切下的輪胎長條送入切塊機(jī)，切成50mm×50mm的膠塊。
(2)(廢橡膠)膠塊的粗碎
廢橡膠的粗碎過程是將50mm×50mm的膠塊進(jìn)一步粉碎，粉碎至粒度為20mm的膠粒，未達(dá)到要求的膠粒返回去重新粉碎。所以在設(shè)計(jì)粗碎機(jī)的時(shí)候要注意到粗碎機(jī)的破碎比i1。膠粒粗碎之后在被送入細(xì)碎機(jī)前，要對膠粒中所含的鋼絲和纖維進(jìn)行處理，一般選用磁選機(jī)和纖維分離機(jī)。
(3)(廢橡膠)膠粒的細(xì)碎
廢橡膠的細(xì)碎過程跟粗碎比較相似，也是經(jīng)過粉碎、磁選和風(fēng)選等過程之后達(dá)到所要求的粒度，不符合要求的返回去重新粉碎。不同的是，廢橡膠在細(xì)碎的過程過有時(shí)粉碎設(shè)備需要冷卻，粗碎的輥筒帶花紋溝，細(xì)碎的輥筒一般是表面平滑的輥筒。本課題來源于橡膠瀝青生產(chǎn)所需的膠粉，其所需的膠粉粒徑一般為30～40目，所以細(xì)碎機(jī)粉碎后的膠粉經(jīng)過篩選后的分布70%以上的應(yīng)該在30～40目之間，平均粒徑也在30～40目，此時(shí)我們?nèi)∑骄綖?0目。同時(shí)由細(xì)碎機(jī)粉碎前后膠粉的粒徑可得出細(xì)碎機(jī)的粉碎比i2。
(4)膠粉的篩選分級及包裝
膠粉的篩選和膠粉的細(xì)碎是一體的，往往篩選后的膠粉不符合要求的通過提升機(jī)返回去重新粉碎。在此，我們將粉碎后的膠粉送入到振動(dòng)分級篩中分級，按以下5個(gè)等級劃分：60目以下、40~60目、30~40目、10~30目和10目以上的。其中粒徑10目以上的膠粉經(jīng)過風(fēng)選除去所含的纖維后，再返回去進(jìn)行粉碎。而粒徑小于10目的膠粉，送入密度分離機(jī)中，根據(jù)不同的粒徑施以不同的振動(dòng)與風(fēng)力作用出去纖維，再經(jīng)過磁選機(jī)和纖維分離器進(jìn)一步處理之后可獲得符合要求的膠粉產(chǎn)品。
