從報廢鋰電池正負極片中破碎分選銅和鋁的專利成套設(shè)備廠家-瑞賽克機械設(shè)備有限公司，鋰電池正負極片成套生產(chǎn)工藝線通過輸送平臺將鋰電池極片物料傳輸，經(jīng)過粉碎到銅、鋁、鈷酸鋰、石墨等金屬材料的分離回收，并通過國家專利審核公開了一種鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風(fēng)機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。本發(fā)明完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡便，這是瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰電池正負極材料處理工藝流程系統(tǒng)特征和環(huán)保社會效益。
另一方面從鋰電池正負極材料的發(fā)展和成分金屬分析來說，由于鋰電池是一類以金屬鋰或含鋰物質(zhì)作負極的電的化學(xué)源總稱，自1991年鋰離子電池問世并商業(yè)化生產(chǎn)以來，鋰離子電池因具有高的比能量，長循環(huán)壽命，低自放電和綠色環(huán)保等一系列優(yōu)點，受到當(dāng)今社會的廣泛關(guān)注和大力發(fā)展。鋰離子電池發(fā)展方向仍是電池容量的提高、改善電極循環(huán)壽命、電池的安全性、降低成本。鋰離子電池是繼鎳錫、鎳氫電池后， 市場前景好，發(fā)展快的一種二次電池。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對正負極材料的研究將有力地推動鋰離子電池的研究和應(yīng)用，帶動電動汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和在軍事、航天工業(yè)上應(yīng)用的擴展。但多年快速發(fā)展和鋰電池的多方面應(yīng)用，所造成的報廢鋰電池成為首要難題，在過去兩年，鋰電池并未有相關(guān)可行性的干式機械分離工藝，普遍采用物理的化學(xué)方法進行金屬提取研究，從根本上上無法解決大量報廢量鋰電池極片問題，但基于鋰電池正負極材料處理的可行性，瑞賽克機械設(shè)備有限公司所研發(fā)的國家專利知識產(chǎn)權(quán)鋰電池正負極片處理設(shè)備，可有效對極片進行處理回收，通過近幾年客戶應(yīng)用和自主研發(fā)技術(shù)的更新，現(xiàn)在鋰電池正負極片的處理成套設(shè)備成熟。如今瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備的技術(shù)要求：保障鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備系統(tǒng)有效回收正極片、負極片中的正極粉料、負極粉料、金屬鋁、銅等有價物質(zhì)，生產(chǎn)出高純度正負極粉料、銅鋁粒。其中的鋰電池正負極粉料回收率≥98%，全部過120目篩分；金屬回收率≥98%。銅鋁粒度可控制大小，正負極中含銅鋁量達到客戶要求。
