目前，大部分的廢舊電池主要是以電動(dòng)汽車(chē)中的動(dòng)力電池為主，包含鋰離子和鉛酸電池。因?yàn)殂U酸電池中本身就包含鎘、鉛等重金屬，所以，很多小的廢舊電池回收廠會(huì)直接選擇留下這些重金屬，然后當(dāng)成重金屬再高價(jià)賣(mài)給冶煉廠。選擇將對(duì)環(huán)境有污染的酸液直接給倒掉，并不做任何的處理方式，因此，給我們的生活帶來(lái)了較大的影響?，F(xiàn)在，對(duì)于廢舊軟包，硬殼， 圓柱鋰電池的破碎處理，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)整條自動(dòng)化資源再生回收生產(chǎn)線，針對(duì)鋰電池原料特性，對(duì)鋰電池進(jìn)行錘破或多刀破碎，外殼破碎回收以及正負(fù)極材料有價(jià)金屬資源回收，隔膜紙以及電解液回收裝置，如下鋰電池破碎回收生產(chǎn)線，鋰電池破碎處理回收線處理規(guī)模擴(kuò)大和處理技術(shù)不斷提高，對(duì)此而言，再加上手機(jī)等鋰電池的迅速普及，電池使用量與日俱增，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊鋰電池的回收亦可很好解決污染問(wèn)題，同時(shí)具有顯著經(jīng)濟(jì)效益特性：

廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：

1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無(wú)需前期處理，直接投料

2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計(jì)，操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，安全有保障

3.采取干式機(jī)械分離方法，設(shè)備后期無(wú)害處理，大大減少對(duì)環(huán)境的污染

4.撕碎破碎后物料分離純度達(dá)到99%以上

5.分離完全，實(shí)現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動(dòng)分離回收

6.能耗低，每小時(shí)處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機(jī)功率約150千瓦

如上所述，現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的一種鋰電池快速破碎回收生產(chǎn)線，報(bào)廢電動(dòng)汽車(chē)鋰電池通過(guò)撕碎破碎的方法進(jìn)行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負(fù)極、電解液和隔膜紙等，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬富集，減少有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響，使整個(gè)工藝流程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司在研發(fā)手機(jī)鋰電池破碎回收處理的工藝中，采用先進(jìn)的處理技術(shù)，低限度減少了電池鎘和其他有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染，而且經(jīng)過(guò)處理后的廢舊電池中有用的物質(zhì)如鈷、鎳、正負(fù)極料等可作為生產(chǎn)原料，可運(yùn)用于電池再生產(chǎn)中，為國(guó)家節(jié)約了資源。從而進(jìn)行無(wú)害化處理以及循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊電池的“綠色”回收處理。