廢舊鋰電池回收在具有環(huán)境效益的同時，兼具經(jīng)濟效益。不同動力鋰電池正極材料中所含的有價金屬成分不同，其中潛在價值高的金屬包括鈷、鋰、鎳等。未來，伴隨高能量密度的三元電池需求持續(xù)增加，對鈷、鋰等原材料的需求亦將更加緊俏。因而，通過對廢舊鋰電池進行回收，將鎳、鈷、鋰等有價金屬進行提取進行循環(huán)再利用，是規(guī)避上游原材料缺稀和價格波動風險的有效途徑，經(jīng)濟效益顯著。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設備生產(chǎn)線采用物理方法，將報廢鋰離子電池通過撕碎、破碎的方式，采用粉碎，重力分選，振篩分離原理，將鋰電池中銅鋁金屬，金屬粉及隔膜紙回收，整機廢舊鋰電池破碎回收設備生產(chǎn)線產(chǎn)量500kg-1000kg，配置合理，自動化程度高，再利用效果明顯獲得青睞投資，獲取經(jīng)濟環(huán)保效益。

鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池正負極片處理生產(chǎn)線摒棄了傳統(tǒng)的火法、濕法等高能耗、高污染的回收處理技術，主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達98%以上。隨著鋰離子電池應用的越來越廣泛，回收鋰離子電池中的有價金屬、減少對環(huán)境造成的污染、緩解資源匱乏等問題，具有重要的社會意義和經(jīng)濟意義。

現(xiàn)在廢舊鋰離子電池中正負極片成分的回收工藝并不復雜，其中鋰電池正極片，鋰電池負極片的回收技術工藝原理基本相同，即先去除對回收有干擾的物質（電、電解液，分隔膜，有機粘合劑）再回收正負極片中銅是石墨（金屬粉），鋁與鈷酸鋰，回收基本步驟包括粉碎拆解，選擇性分離以及鈷和其他金屬回收。直接回收活性材料效率高的分離了鈷和鋁，使鋁箔以金屬的形式回收，增加了回收價值，鞏義瑞賽克機械設備有限公司簡化了廢舊鋰離子電池中正負極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學藥劑，無需考慮新增的污染物問題，提供一整套廢舊鋰離子電池的處理工藝設備流程線，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負極片金屬利用是前景可觀。

 城市中未挖掘的“鋰電池富礦”實現(xiàn)對廢舊新能源鋰電池的，起到了環(huán)保節(jié)能綠色，污染處理目的。廢舊鋰電池處理設備可回收各種鋰電池廠家將環(huán)保與經(jīng)濟效益相結合，在對廢舊鋰電池中可利用的，資源進行回收處理，同時將其中的有害物質進行無害化分解。能夠避免廢舊鋰電池對環(huán)境污染造成的隱患。所以，隨著現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，回收的廠家也越來越多，為我們的生活提供了很多的幫助，提供了非常舒服的環(huán)境。