目前，每年手機(jī)電池報廢約1億支，每支電池平均約重20g，其中鈷含量約3g以上，目前金屬鈷價格40萬元/噸，每噸廢舊電池可回收金屬160千克以上，價值64000元，全國僅就鈷一項的回收價值就可達(dá)到數(shù)億元。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機(jī)電解液，價值都很高。進(jìn)行再資源化的成本主要是機(jī)械設(shè)備運行的電力消耗、人工費、原料、運輸費和企業(yè)管理費等，廢舊電池回收成本。在有效的廢棄手機(jī)電池回收體系的支撐下，預(yù)期年處理量為100t，年銷售收入至少達(dá)到2250萬元，利稅達(dá)到450萬元回收廢棄的鋰離子電池可實現(xiàn)材料的循環(huán)使用，具有重大的社會意義。如下詳細(xì)鋰離子鋰電池破碎處理工藝介紹：
鋰離子電池可回收金屬包括鈷酸鋰、銅鋁、石墨、鎳、隔膜紙，其中手機(jī)鋰離子電池中正極片通過喂料平臺進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，將正極片進(jìn)行粉碎分離，通過分析機(jī)的風(fēng)選分離，將細(xì)的輕的正極料通過集料器的收集，到脈沖除塵設(shè)備將粉塵收集，重的粗粉金屬，正極料到氣流分選機(jī)，通過風(fēng)壓和振動原理將鋁和正極料分離，過程負(fù)壓輸送，防止粉塵泄露，兩道氣流分選機(jī)設(shè)施通過兩次分選通過氣流閥到集料器中進(jìn)行收集和排放，通過脈沖除塵器將粉塵凈化，將其中的正極料收集。其中高壓風(fēng)機(jī)的作用是通過渦輪的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生氣流把設(shè)備運行中粉塵和物料進(jìn)行收集流動。如圖（正極片破碎系統(tǒng)流程圖）
基于鋰電池正極片結(jié)構(gòu)及其組成材料鋁與正極材料的物料特性采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用 ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該正極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收。
現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰離子鋰電池電池破碎回收設(shè)備線將朝著綜合化、多元化的方向發(fā)展，除了能夠回收鋰離子電池中有價值的資源金屬之外，能夠妥善處理鋰離子電池給環(huán)境帶來的不利影響，同時實現(xiàn)鋰離子電池回收的經(jīng)濟(jì)價值與工藝工業(yè)化的可行性。其他詳情咨詢在線客服2155199596或17513281136申經(jīng)理
